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      威海立安精密铸造有限公司是集铝合金压铸、锌合金压铸、数控加工及表面阳极氧化处理于一体的综合性企业,也是中国北方地区压铸可氧化着色铝的生产厂家。主营威海压铸、压铸件氧化、烟台压铸业务,公司承袭韩国生产技术,引进日本东洋压铸机、台湾数控车床等先进设备,严格管理,广纳人才,以高精度、高质量的产品获取了国内外客户的青睐......

如何解决烟台压铸件的缩孔问题

压铸件出现缩孔问题的原因通常是因为金属成型后由液体转化为固体时产生的收缩变化。因为压铸件的凝结特色是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时,内部必定发生缩孔缩松问题.所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必定的,是不可以处理的.处理压铸件缩孔缩松缺点的途径,压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺自身得到处理,要解决这个问题,只能超越该工艺,或者说是从体系外寻求处理的方法。这个方法又是什么呢?
出现这种情况我们通常可以通过补缩I艺对它进行处理,铸件凝结进程的相变收缩是一种天然的物理的现象,我们不能逆这种天然现象的规则,而只能遵从它的规则,处理这个问题.对铸件的补缩,有两种途径,一是天然的补缩,一是强制的补缩要完成天然的补缩,我们的铸造I艺体系中,就要有能完成“次序凝结”的工艺办法.很多人直觉地以为,采用低压铸造方法就能处理铸件的缩孔缩松缺点,但事实并不是这么回事运用低压铸造I艺并不等于就能处理铸件的缩孔缩松缺点,如果低压铸造I艺体系没有设有补缩的工艺办法,那么,这种低压铸造手法生产出来的毛坯,也是可能百分之一百存 在缩孔缩松缺点的。
由于压铸件自身的工艺特点,要遵循"次序凝结”的工艺方式并不容易,是比较困难的,也是比较复杂的。根本的原因还可能是,“次序凝结 ”的工艺办法,总要求铸件有比较长的凝结时间,这一点,与压铸工艺自身有点矛盾.强制凝结补缩的特色是凝结时间短,一般只及 “次序凝结”的四分之一或更短,所以,在压铸工艺体系的基础上,增设强制的补缩I艺办法,是与压铸工艺特色相适应的,能很好处理压铸件的缩孔缩松问题。


威海压铸的工艺

    压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型,区别在于它们能承受多大的力量,典型的压力范围在400到4000吨之间。下面带大家了解威海压铸工艺。
    热室压铸:有时也被称作鹅颈压铸,它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属,这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时,机器的活塞处于收缩状态,这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属,将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快(大约每分钟可以完成15个循环),容易实现自动化运作,同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属,同样也不能压铸铝,因为铝会将熔化池内的铁带出。因而,通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且,热室压铸很难用于压铸大型铸件,通常这种工艺都是压铸小型铸件。
    冷室压铸:当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸,包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中,需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉 。然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中。通过液压或者机械压力,这些金属被注入模具之中。冷室压铸机还有立式与卧式之分,立式压铸机通常为小型机器,而卧式压铸机则具有各种型号。
    以上就是威海压铸工艺,希望可以帮助到大家。如果您有这方面的需要请与我们取得联系,我们将竭诚为您服务。
    小编:ory


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