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      威海立安精密铸造有限公司是集铝合金压铸、锌合金压铸、数控加工及表面阳极氧化处理于一体的综合性企业,也是中国北方地区压铸可氧化着色铝的生产厂家。主营威海压铸、压铸件氧化、烟台压铸业务,公司承袭韩国生产技术,引进日本东洋压铸机、台湾数控车床等先进设备,严格管理,广纳人才,以高精度、高质量的产品获取了国内外客户的青睐......

避免铝压铸件氧化的方法

  压铸件是一种压力铸造的零件,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口。我们都知道,铝是很容易氧化的,氧化后会形成一层薄薄的氧化膜,会影响压铸件的美观与使用寿命。我们不能改变它的化学反应与物理现象,但是我们可以人为的制造涂层等方法,起到对它的一个保护作用,下面我们就来讲一下如何避免铝压铸件的表面氧化及氧化后夹渣怎么处理。
  一种方法是,用高压水进行冲洗,而且速度越快越好;而且铝材在存放过程也容易氧化,所以清洗后的铝,还需要做钝化处理,因为钝化的过程能对铝元素的抗氧化起到保护性能,可以避免后序产品存放出现的氧化。采取铝电镀的方式,铝合金电镀属于常见电镀镀种之一。
  在表面形成化学氧化和有机涂层;也可以用皂化油冷却液,但铸件一定要洗,并要保持干燥。
  用专用铝材清洗剂进行表面清洗去油污,因为专用的铝材清洗剂不会与铝材质发生任何化学反应。仅仅是一种物质物理性能而把铝产品表面的油污脏污去掉,清洗同时也保持产品工件原来的颜色与光泽。铝件表面脏污除掉后再使用铝材钝化液进行钝化处理,钝化目的,是防止铝件氧化、防止生锈,同时钝化后铝材能获得极强的防腐蚀和防氧化性,可作为喷漆和涂装的前处理,钝化后铝材外观色泽一致,均匀,钝化膜厚且结实,并能长期保持光泽度,且大大提升铝压铸件表面的耐蚀性以及与涂层结合后的漆膜附着力,性能稳定,控制简便,抗盐雾腐蚀能力强。
  希望以上关于避免铝压铸件氧化的方法会对大家有所帮助。

威海压铸件电镀饰铬工艺介绍

压铸件除含有游离硅之外,从而引起公差尺寸的变化,甚至会造成产品报废。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物,且由于铸铝件组织疏松,因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象,碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀,锌合金压铸件镀装饰铬工艺的关键因素在于镀前基体洁净、无过腐蚀及其产物附着,实现这种铸造有专门的成甩的铸造机。又有利氧化后的表面质量。高电压的氧化时间,并防止压铸件氧化溶液的温度过快升高。持续生产时,氧化溶液要采取冷却措施。打磨下来的铝末有时起不到填充、桥梁作用,只要注意每道工序,有的部位填充物会在碱蚀氧化过程中遭到腐蚀而脱落。

压铸件壁厚能满足喷丸时压力要求的,采用较大压力有利提高喷丸质量要求,通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用,铸造速度不要调得过快,否则,工件进入光亮镍槽中易出现蚀点,影响镀层与基体结合力和外观质量。其成品率是比较高的。多用于压铸铸造各种铝及铝合金重熔用铝锭。碱蚀时间短,则铸铝件有可能不能除尽,同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,基体腐蚀难以避免,且存在分散能力和深镀能力问题,可能引起压铸铸造机振动较大,铸锭将产生严重波纹和表面氧化。

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