造成威海压铸失效的三种形式

   威海压铸是一种精密的铸造方法，经由威海压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。但是威海压铸时也会出现失效的使用，而造成压铸失效主要有三种形式，下面一起来了解一下。
    一、损坏：压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具应充分预热。另外，在压铸生产过程中模具应保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
    二、碎裂：在压射力的作用下，模具会在薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等应打磨光，即使它在浇注系统部位，也一定要打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。
    三、溶蚀：前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。
    以上就是关于威海压铸失效形式的介绍，希望对您有所帮助。我们将竭诚为您服务，如果您有这方面的需要，请与我们取得联系。
    小编：ory